Singular

Descrición curta:

Principal: recoñecemento visual + servoaccionamento + algoritmo intelixente.

Para conseguir un rendemento bastante alto para unha ampla gama de envíos, sen importar o tamaño, o formato e o material de embalaxe, o regulador podería separar e organizar cada paquete de forma ordenada.

Para garantir un inicio rápido dun proceso de clasificación eficiente, o noso Visual Singulator pode xestionar un rendemento de ata 6500 paquetes por hora (Lonxitude do paquete 450 mm, velocidade de 2 m/s).

Singulator mantén cada "formación" dunha soa fila de parcelas, aliñando intelixentemente e separando automaticamente.

Singular e dixitalización de códigos de barras de 6 caras, a alimentación automática pódese conseguir perfectamente.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

DijieSingulator non fai paquetes desordenados.

Deseño do módulo, fácil montaxe e desmontaxe.Menor sección de separación con menor custo e maior aplicación.

Parte da imaxe: as cámaras TOF multigrupo e as cámaras RGB combínanse para supervisar os paquetes no separador en tempo real.Ao calcular a información de altura e a información gráfica, as parcelas do separador distínguense e sitúanse con precisión.O algoritmo de aprendizaxe profunda aplícase para atopar a solución óptima da estratexia de separación do paquete e infórmase á capa de accionamento do separador para que actúe segundo a estratexia óptima.

Capa motriz: varios grupos de correas pequenas combínanse en forma de matriz e unha única correa pequena é impulsada por un servomotor.Cada controlador de motor comunícase co PLC de control principal a través do bus Canopen a alta velocidade e o PLC executa as instrucións de acción emitidas polo ordenador superior para garantir a estabilidade e fiabilidade do sistema de separación.

Adoptando tecnoloxía visual para identificar paquetes e despois controlar cintas transportadoras de pequeno tamaño para asegurarse de que cada paquete se encargue con certas distancias..

DijieSingulator non fai paquetes desordenados.

Deseño do módulo, fácil montaxe e desmontaxe.Menor sección de separación con menor custo e maior aplicación.

Parámetro técnico

Tamaño da sección de separación do Singular 2000 mm (L) X 1500 mm (W)

Tamaño do separador individual único 450 mm (L) X 150 mm (W)

Profundidade de campo da cámara 1000 mm

Tamaño do paquete (LXWXH) Min: 150mmX150mmX30mm

Máximo: 1500 x 1000 x 1000 mm

Distancia do paquete despois da separación 650±100

Ancho da cinta para o extremo de entrada de paquetes 1000 mm ou 1200 mm

Velocidade da cinta do extremo de saída Por riba de 2 m/s

Ancho da cinta para o extremo de saída 1200 mm

Seguimento do procedemento de separación

1. Mediante o seguimento visual en tempo real da distancia entre a cabeza e a cola das parcelas separadas, pódese coñecer a calidade de separación do separador que tamén se denomina estabilidade da distancia de separación.Combinado co control eléctrico de fondo, a parcela pódese clasificar na liña de clasificación de fondo de forma eficiente e exitosa.

2. Ao controlar a corrente de todos os servomotores na sección de separación, pódense atopar con antelación os posibles problemas de funcionamento do equipo, para evitar a perda causada pola posterior separación incorrecta.

Singulador aplícase como front-end/Terminal descarga/Clasificación de cinta cruzadasolución nos sistemas de clasificación automática de Dijie, mellorando eficazmente a eficiencia do traballo de clasificación de mercadorías.

Carga frontal

1. Colocáronse paquetes na cinta transportadora telescópica sen orde e apiláronse 。

2. Os paquetes chegan ao separador visual, despois de que a cámara lea a información de posición dos paquetes e co algoritmo conducirán cintas individuais ou múltiples para lograr a separación da parcela frontal e final.

3. Despois de que as parcelas fosen separadas de fronte e de final, ordenaranse de forma correcta mediante a máquina centradora.

4. Os paquetes entran na sección de acumulación, para que os paquetes poidan ser transmitidos de forma ordenada segundo o ritmo especificado.

5. Os paquetes regulares e ordenados entran no equipo de dixitalización de códigos e entran na liña de clasificación automática despois de ler a información.。

Aplicación: carga terminal

Aplicación: clasificación de cinta cruzada con indución automática

Fluxo de traballo:

1. Os paquetes chegan ao singular a través da liña principal

2. Despois de que a cámara da máquina de separación visual recoñece a información da posición do paquete, acciona un único cinto ou varios cintos para moverse a través dun algoritmo, co fin de lograr o propósito de separar o paquete en orde de ida e volta.

3. Despois de separar as parcelas de fronte cara atrás, as parcelas están dispostas de forma centrada e ordenada mediante unha máquina centradora.

4. As parcelas entran na sección de acumulación, para que as parcelas se poidan transmitir de forma ordenada segundo o ritmo especificado.

5. Segundo a información de control da plataforma de indución de paquetes, a roda desviadora clasifica as parcelas en diferentes liñas de indución de paquetes.

6. Os paquetes clasifícanse automaticamente a través do cinto cruzado na plataforma de indución de paquetes