Matrix de descarga e manipulación de paquetes voluminosos
Os paquetes voluminosos colocaranse no transportador de paquetes voluminosos polos traballadores e transportaranse ao outro almacén.
Os traballadores descargarán do camión o paquete mediano e as bolsas de yute.A zona de entrada contará con 12 transportadores telescópicos, 1 liña de descarga manual, 6 transportadores de paquetes voluminosos e 6 transportadores de paquetes de alto valor.
A parcela mediana cuxo tamaño sexa superior a 400 x 400 x 400 mm e inferior a 1000 x 1000 x 800 mm pode pasar por DWS e clasificarse na matriz de subliña mediante un clasificador de rodas.
Zona de carga
- Matrix clasificará previamente as parcelas en 5 áreas de carga diferentes.Cada liña de carga establecerá un Singular Visual.Despois do paquete individual pasará polo escáner de 6 lados un por un.O operador non precisa comprobar a información do código de barras.O sistema clasificará automaticamente o paquete ao peirao dereito.Co operador Visual Singulator non é necesario comprobar o destino, o que pode reducir a man de obra e aumentar a capacidade de carga.
Manipulación anormal de paquetería e manipulación normal de paquetería pequena
Preto de cada indución, hai un canal de rexeitamento que vai á liña de rexeitamento.Se un paquete non é adecuado para ir ao sistema de clasificación ou sistema Cross-belt, dille ao operador que este paquete debe ser manipulado manualmente, o operador colocará este paquete no canal de rechazo de indución e caerá no transportador.A continuación, o transportador transportará os paquetes ata a zona de clasificación do AGV no 1º andar a través dunha tolva espiral.
- Tamén hai pequenas parcelas que non poden entrar no clasificador Cross-belt, todas elas serán transportadas á zona de clasificación de AGV pola liña de rexeitamento.
- A área de clasificación AGV clasificará as parcelas rexeitadas e as de alto valor.Despois, estes paquetes serán transportados ao DWS de Matrix para ir á saída.
Clasificación de pequenos paquetes na indución
- Os operadores desembalarán as bolsas e deixarán os paquetes nas rampas.
- Na hora punta, a zona desempaquetada tamén ten outra función.O entreplante ten espazo suficiente para gardar as bolsas de goma.
- Cada indución está formada por un escáner de código de barras, sensores de báscula, sensores de dimensións, un escáner de man e un PC con teclado e rato.
- Os operarios collerán paquetes do tobogán e colocarános na Inducción un por un.
- A indución dixitalizará, dimensionará e pesará o paquete automaticamente.Despois diso, as parcelas fusionaranse co lazo de cinto Cross.
- Se o escáner automático non pode ler o código de barras, este paquete pararase alí e non se fusionará co clasificador.Para que os operadores poidan usar o escáner de man para escanealo ou introducir manualmente o número de código de barras no PC.
- Preto de cada indución, hai un conducto de refugallo que vai á planta baixa.Se unha parcela non é adecuada para ir ao clasificador ou indicarlle aos operadores que este paquete debe ser manipulado manualmente, os operadores colocarán este paquete no conducto de rechazo de indución que se conectará a unha liña de paquetería anormal.Esta liña transportará os paquetes anormais á Área de clasificación manual.
Transporte en liña de volta e clasificación
- Despois da clasificación do cinto cruzado e da clasificación manual, os traballadores baixarán a bolsa de yute e embalarán, despois colocarán a bolsa de yute na liña de retorno que está debaixo do cinto cruzado.A bolsa de yute transportarase de volta á Matrix e contará con Visual Singulator e unha máquina clasificadora de 6 lados para clasificar as bolsas de yute nas liñas de carga.
O sistema de clasificación automatizado é capaz de manexar caixas de cartón, artigos ensacados e sobres de paquetería.En xeral, os produtos que máis se transportarán e clasificarán neste sistema son:
Os paquetes e as caixas de cartón poden ser manipulados polo sistema de clasificación automatizado.Baseándose nunha ampla proba e análise da experiencia, Dijie demostrou a súa capacidade para manexar bolsas de plástico, paquetes planos e sobres.
As especificacións de dimensións recomendadas son as seguintes:
Dimensións | [Empresa] (L×W×H) | Especificación GF (L×W×H) |
Tamaño máximo [mm] | 400×400×400 | 400×400×400 |
Tamaño mínimo [mm] | 85×85×10 | 85×85×10 |
Rango de peso [kg] | 0,05-10 | 0,05-20 |